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岩板施工工艺主要有2种:胶粘和干挂。
目前市面上主流的是厂家配套的胶粘工艺,施工时使用专门的器械工具,就可以解决岩板板幅大、难搬运、安装不稳固等问题。
除此之外,项目上采用蜂窝板复合岩板干挂也是非常经济且稳定的做法,具体采用哪种需结合现场施工情况而定。
岩板铺贴工艺流程:基层处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→大岩板背涂→大岩板铺贴→振实平整→找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理。岩板干挂同样也分为2种:铝蜂窝复合岩板干挂和胶粘法+不锈钢角片固定。
岩板的优点:岩板作为板材领域的新物种,岩板家居相比其他家居产品,具有规格可大可小、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐低温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、无辐射、环保健康等特性。岩板的常见规格:
600*1000*15MM、600*1200*15MM;
800*1600*12MM、900*1800*12/6MM;
1200*2400*6/12MM、1200*2600*6/12MM;
1200*2700*6/12MM、800*2400*6/12MM;
800*2600*15MM、1000*3000*6/3MM;
1600*1600*12MM、3200*1600*6/12MM;
生产不同厚度、不同规格的岩板,其实是根据应用领域决定的。
如:家具台面主要用12MM、6MM厚度岩板,各种柜体的门板主要用3MM厚度,厨房台面较多用15MM厚度,浴室柜则主要用12MM和15MM厚度,墙面铺贴用的岩板则采用6MM和12MM厚度的较多。
岩板的铺贴工艺:
施工前基层处理
铺贴前要检查基层垂直度、平整度、阴阳角方正度、抹灰层空鼓、裂缝等,并进行清洁和处理。
搬运及加工
在进行岩板搬运时,应采用符合要求的手泵吸盘或***抬板杠进行搬抬,放至搬运车上运输,搬运放置过程中严禁单角着地。
岩板铺贴过程中会需要切割倒角、开圆孔、开方孔等加工工序。测好尺寸,使用切割机、玻璃钻孔器等工具切割、开孔。
胶粘剂(瓷砖胶)
铺贴岩板时应使用***的瓷砖胶,建议选用柔性瓷砖胶或C2ES级别及以上的瓷砖胶产品,禁止使用云石胶作为粘结剂铺贴岩板。
岩板墙/地面湿贴工艺流程
弹线分格/ 按墙面基层处理和精找平流程处理好基层后,确定分段分格弹线及弹出基准线,同时设置完成面厚度标准点,以控制面层厚度及垂直平整度。
岩板是一种不同于传统陶瓷大板的新型装饰材料。岩板和大板本质的区别在于,岩板具备深加工的条件,可进行加工切割、开孔钻孔、倒角、开槽、水刀等加工不易开裂,而同样的切割方式用于传统大板则容易使其开裂,这些不同的特质也造成了大板和岩板的分野。在生产领域,越来越多陶企入局岩板市场,并相信岩板终将取代石英石、大理石,甚至是瓷砖。而在消费端,越来越多的用户和潜在用户在使用岩板产品。